يعد قطع المعادن بالليزر أحد التطبيقات المهمة لتقنية الليزر الحالية. مع تطور تقنية ألياف الليزر ، أصبح قطع المعادن بالليزر تدريجياً السوق الرئيسي لتطبيقات الليزر ، وأصبحت معدات القطع بالليزر تدريجياً القوة الرئيسية لاستبدال معدات القطع المعدنية التقليدية.
في الواقع ، تختلف عملية القطع لآلة قطع المعادن بالليزر بشكل أساسي عن عملية القطع التقليدية. القطع بالليزر للمعادن هو تشعيع شعاع الليزر على سطح قطعة العمل المعدنية ، وتحقيق الغرض من القطع أو النقش عن طريق صهر وتبخير قطعة العمل المعدنية. يتميز القطع بالليزر بمزايا الدقة والسرعة ، وأنماط غير محدودة ، وتوفير المواد ، ووجوه نهائية ناعمة ، وتكاليف معالجة إجمالية منخفضة.
من القسم الأصلي ، يمكن تقسيم القطع بالليزر إلى الفئات التالية:
1) قطع مبخر
استخدم شعاع ليزر عالي الكثافة للطاقة لتسخين قطعة العمل. يتبخر في فترة زمنية قصيرة ليشكل بخارًا. قم بعمل قطع في المادة. تكون حرارة تبخير المواد كبيرة بشكل عام ، لذا فإن الطاقة العالية وكثافة الطاقة مطلوبة للتبخير والقطع بالليزر.
2) تذوب القطع
في الصهر والقطع بالليزر ، تذوب المواد المعدنية عن طريق التسخين بالليزر ، ويتم رش الفوهة بغاز غير مؤكسد (Ar ، He ، N ، إلخ) ، بالاعتماد على الضغط القوي للغاز لتفريغ المعدن السائل إلى تشكيل شق. الطاقة المطلوبة هي فقط 1/10 من طاقة القطع المتبخر. يستخدم القطع الصهر بالليزر بشكل أساسي لقطع بعض المواد التي ليس من السهل أكسدة أو معادن نشطة ، مثل الفولاذ المقاوم للصدأ والتيتانيوم والألمنيوم وسبائكها.
3) قطع الأكسجين
يستخدم الليزر كمصدر حرارة للتسخين وغاز نشط مثل الأكسجين كغاز قطع. من ناحية ، يتفاعل الغاز المنفوخ مع معدن القطع لتوليد تفاعل الأكسدة وإطلاق كمية كبيرة من حرارة الأكسدة ؛ من ناحية أخرى ، يتم تفجير الأكسيد المنصهر والذوبان خارج منطقة التفاعل ، وتكون سرعة القطع أسرع بكثير من القطع بالتبخير والصهر بالليزر. يتم استخدام قطع الأكسجين بالليزر بشكل أساسي للمواد المعدنية التي تتأكسد بسهولة مثل الفولاذ الكربوني والفولاذ التيتانيوم والفولاذ المعالج بالحرارة.
